钢材仓库日常管理
主要是针对以下几项对仓库及库存进行检查:
1、库区是否存在安全隐患。
2、作业工具在不用时,停放在指定区域。
3、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度是否充足。)
4、仓库办单处是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)
5、钢材堆码无超高现象。
6、钢材堆放整齐、无变形钢材。(变形、搁置区存放的钢材除外)
7、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁,张贴规范是否规范。
8、每次入库操作,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡”。
9、台账库存和实际库存是否一致。
10、同库、同品种的钢材必须堆放于同区域或相近区域;同品种的钢材应该存放于同一仓库。
11、同一客户的钢材,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的钢材必须存放于同一仓库。
如何盘点钢材仓库
1.所有的钢材每个月必须大盘一次。对A类钢材须每周盘一次。B类半个月盘一次,C类每月一次。
2盲盘:针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括钢材数量,交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单,进行二次盘点,二次盘点后无差异存档。如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理。
有效利用仓库空间分类存放钢材
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
有效利用仓库空间分类存放钢材
1、仓库布局:库内布局要保证收、发、管作业的连续性和互不干扰。
充分利用仓库面积,合理安排并尽量扩大货物储存面积,但要流出通道,收、发作业以及办公地点等非储存面积。经常收、发的货物和体大笨重的货物安排在离库门较近的地方,以缩短运距和减轻工作量。
2、合理区分:将料区和料位划定下来。所划定的料区就是按建材、板材等分类方法,将钢材储存在划定的区域,定出料位,立牌标志打好标签,注明钢材类别、品种、规格及编号;最好在厂房地图上也按类标识,这样提货的时候就能快捷的找到准确的位置。
3、摆放技巧:在确保安全的条件下,应该注意仓容的合理利用,钢材
出库方便以及便于通风、清洁、检查等维护工作外,同时还应注意节约垛用料、提高作业效率和减轻劳动强度。要根据钢材储存限期以及仓库的自然条件和物质条件,因时、因物、因地制宜进行码垛。做到查找容易,取货便捷,减少浪费。
4、存储条件:在钢材保管过程中,主要应该注意避免钢材受机械性损伤,防止产生锈蚀现象。因此要采取相应的保管措施来加以预防。
钢材煤炭为什么选择露天仓库
钢材为什么选择露天仓库
首先,只有大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放,因为这样更便于出库提取。
而中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。
煤炭为什么可以露天堆放?
1可以蒸发水分,提高燃烧值,
2煤炭中矸石暴露在空气中可以充分接触空气风化加剧,自然破裂,减少煤炭破碎成本,
3储存成本便宜
其他就是只有高硫煤,长期储存会有自燃现象,需浇水散热。
钢材合理堆码、先进先放
1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀。
2)禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形。
4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则。
5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。
6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。
7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为0.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.0m。
8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高0.1m即可;若为泥地,须垫高0.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高0%26middot;3~0%26middot;5m,沙泥面垫高0.5~0.7m。
9)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。