白鹤滩水电站8号机组转轮28日在施工区内的转轮加工厂通过静平衡验收，各项参数指标均达到三峡集团“精品机组”标准。至此，世界在建规模最大的水电站——白鹤滩水电站16台机组转轮加工制造全部完成。
转轮被称为水轮发电机组的“心脏”，直接关系到机组稳定性和能量转化效率。白鹤滩水电站共布置16台由我国自主研制的单机容量100万千瓦水轮发电机组，将世界水电带入百万千瓦新纪元，其转轮设计、制造的精度和难度在全球重大水电装备制造中均位居前列。据悉，静平衡试验是转轮加工制造的最后一个程序，也是检测转轮质量偏心的重要环节，通过测得的数据计算并增加配重，以此减少转轮在制造加工过程中出现的质量偏心。现场试验结果表明，其不平衡力矩远优于三峡集团精品机组制造标准中“不平衡力矩小于74千克·米”的精品转轮验收标准，为百万千瓦水轮发电机组转轮制造加工画上了圆满的句号。白鹤滩电站此前已通过验收的15台转轮静平衡结果均优于三峡集团精品机组制造标准。
白鹤滩水电站机组转轮由三峡集团联合东方电气集团、哈电集团研制，于2018年1月在施工区启动加工制造，其中左岸8台转轮最大外径8.62米，高3.92米，重346.5吨;右岸8台转轮外圆直径8.87米，高3.79米，重338吨，均由上冠、下环、叶片组成。
